電鍍廢水提金樹脂正確的再生程序要點與過程適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附電鍍廢水提金樹脂正確的再生程序要點與過程下面是正確的再生程序需要注意的要點

　　1、堿不可以用自來水稀釋。否則產(chǎn)生的硬度離子沉淀和CaCO3顆粒會被帶入離子交換樹脂床。應該使用脫礦物質(zhì)水或軟化水。

　　2、如果在再生過程中，樹脂會經(jīng)歷一個膨脹過程，推薦使用逆流方式操作這一步驟。順流處理方式可能會對樹脂床造成很大的壓力，而使樹脂罐爆裂。只有在離子交換樹脂罐的直徑>3m樹脂床高<1.2m可以使用順流的方式再生。

　　3、我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的再生條件只是一個參考標準值。在運行時，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。如：高選擇性吸附樹脂在吸附了離子之后需要采取更多的酸和堿來再生。

離子交換樹脂

　　4、酸的絕對數(shù)量和濃度是需要控制的。如果濃度太低，質(zhì)量作用效應會降低，則再生的效果會降低。如果濃度太高，再生溶液的體積量太少，則再生劑在離子交換樹脂床中的分布就可能不均勻，滲透性沖擊可能會太強烈，會使樹脂的使用壽命降低。

　　5、由上至下注入再生劑會減少滲透性沖擊，這是因為空床體積可以稀釋再生劑。而從樹脂床底部直接注入再生劑會導致較大的滲透性沖擊。

　　6、空床體積為樹脂床100，并且是由上而下的注入再生劑時，再生反應會延遲。注入1BV的再生劑如：酸，進入離子交換罐之后，只有部分酸到達樹脂床。或多或少的會滯留在空床體積中。在注入2BV的再生劑之后，大約一半的酸穿過樹脂床。只有在加入淋洗水之后再生才會。因為淋洗水使得未進入樹脂床的酸通過樹脂床而使再生。

離子交換樹脂

　　7、因此再生過程中注入再生劑后，樹脂床的膨脹并不。樹脂床在淋洗過程中才會膨脹。

　　8、樹脂再生是動力學過程。如果再生劑通過樹脂床的速度太快，再生的效率會降低。我們推薦再生時流速為4BV/h。

　　9、再生劑在樹脂床中均勻的分布是有效再生的基礎。所以需要恰當?shù)恼{(diào)節(jié)分液系統(tǒng)以及達到均勻的樹脂床結(jié)構(gòu)。

離子交換樹脂

　　10、一旦樹脂床被雜質(zhì)嚴重污染，再生時必須使用大量的再生劑。如：若推薦使用2BV的酸再生，那么就要用4BV的酸。污染嚴重的時候，可以將三分之一樹脂床體積量的樹脂靜置在樹脂罐中一段時間(如：1h)，使之浸透，溶解雜質(zhì)。

　　11、剛再生好的樹脂床在使用前，必須根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)液流的標準進行檢測。必須在離子交換柱安裝到生產(chǎn)線之前，檢驗淋洗出水，保證無再生時使用的化學物質(zhì)進入產(chǎn)品液流。

　　12、在某些應用中，剛再生好的樹脂床必須經(jīng)歷一個“預備"過程。在預備過程中，樹脂柱中注入待處理產(chǎn)品液流(如：鹵水)。開始的時候，樹脂罐的純化效果沒有達到標準?？赡苄枰?jīng)過幾次預操作過程，純化效果才能達到標準。這是系統(tǒng)中的“平衡-調(diào)節(jié)"過程。預處理過程不能用淋洗水，因為這里樹脂床需要用生產(chǎn)時的進水來調(diào)節(jié)狀態(tài)。