001*7強酸性陽離子交換樹脂優(yōu)質保證

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

001*7強酸性陽離子交換樹脂優(yōu)質保證
樹脂受原水影響的主要原因，就是因為原水管路為碳鋼管道，水與管路發(fā)生氧化反應生成鐵離子，導致樹脂功能的下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高，再生水質差。其實離子交換樹脂反復再生原理，只是由于樹脂的長時間頻繁再生，每次再生時樹脂間都做相互擦洗運動；受水壓及樹脂間的機械磨損，樹脂的交聯(lián)值（機械強度）逐漸下降和骨架變形。運行中，出水表現(xiàn)為黃褐色的時候，產(chǎn)水周期就會發(fā)生明顯縮短，再生效果也會變得不理想。離子交換樹脂在顛末歷久的事情今后，吸附容量（Capacity）到達上*能夠顛末再生（regeneration）處置(chǔlǐ)規(guī)復其一定的容量和機能(xìngnéng)，這不只能夠或許增長其應用(use)壽命(lifetime)還能夠或許為公司節(jié)儉(spare)很大一筆投資本錢(Cost)。