尾礦提金樹脂的處理步驟
該產(chǎn)品專門針對(duì)電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應(yīng)用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金色的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達(dá)到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡(jiǎn)單，回收的金的成色較好。歡迎購(gòu)買試用
尾礦提金樹脂的處理步驟
                 

　　作為離子交換樹脂，先遇到的就是樹脂本身的強(qiáng)度問(wèn)題。因此選用樹脂時(shí)的首要問(wèn)題是考慮樹脂本身的強(qiáng)度問(wèn)題。

　　將準(zhǔn)備裝柱使用的樹脂，先用熱水反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹脂可用70-80℃熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差，可用50-60℃熱水。開始浸洗時(shí)，每隔15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少為止。

離子交換樹脂

　　水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽(yáng)離子交換樹脂可按下述步驟處理

　　1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹脂，用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂體積的2-3倍，弱酸陽(yáng)樹脂體積的3-5倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。

　　2、用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過(guò)樹脂，流速與1相同。

　　3、用1NNaOH流過(guò)樹脂，用量及流速與1相同。

離子交換樹脂

　　4、用水沖洗至出水PH為9左右。

　　5、用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉(zhuǎn)成H-型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。

　　6、酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。

　　對(duì)于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿—酸—堿次序，酸、堿用量及流速，與陽(yáng)樹脂相對(duì)應(yīng)，弱堿陰樹脂與弱酸陽(yáng)樹脂相對(duì)應(yīng)。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的復(fù)活處理

　　1、鐵污染：樹脂被鐵污染后，顏色變深甚者發(fā)黑，可以用二倍樹脂體積的10%的鹽酸，以約0.6m/h流速通過(guò)樹脂層，然后用同樣流速40℃的清水清洗，后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹脂)。

　　2、硅污染：被樹脂吸附的硅酸，在低PH的條件下，容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中，可用40-50℃，6%-8%NaOH溶液浸泡，再用清水洗，為避免硅污染，應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。

　　3、有機(jī)物污染：陰樹脂很容易被水中的有機(jī)物污染，使樹脂變色發(fā)黑，水的電導(dǎo)上升，PH值下降，功效降低，這樣可用10倍樹脂體積，溫度為40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液，以0.6m/h的流速通過(guò)樹脂層，或采用浸泡24h，可獲得較好的復(fù)蘇效果。

　　在近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)外很多企業(yè)一直在使用著離子交換樹脂，因?yàn)槭褂脴渲幚淼脑疀_洗更快而且降壓更低，由于其使用壽命長(zhǎng)、補(bǔ)充量少，因此大大降低了運(yùn)行成本。