混床陽離子交換樹脂的離子交換法與樹脂工藝

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

混床陽離子交換樹脂的離子交換法與樹脂工藝軟化水樹脂由軟水機的內置樹脂罐，在水通過時將水中的硬度離子進行置換。樹脂使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規(guī)則的可逆性交換，導致水質改善而交換劑的結構并不發(fā)生實質性變化的水處理方式。在這種水處理方式中，只有陽離子參與交換反應的，稱陽離子交換水處理；只有陰離子參與交換反應的，稱陰離子交換水處理；既有陽離子又有陰離子參與交換反應的，稱陽、陰離子交換水處理。由于原水的水質千差萬別，而對出水水質的要求又多種多樣，所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法，采用這些水處理方法而使原水軟化、除堿和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子Na+時，此方法稱為鈉型離子交換法，此交換劑稱為鈉型陽離子交換劑，相類似的，有氫型離子交換法及氫型陽離子交換劑等。

軟化水樹脂

　　軟化水樹脂的工藝

　　再生工藝

　　軟水機樹脂再生可以分為兩類：順注再生和逆流再生。順流再生是再生液和處理水流經離子交換劑層的主與處理水流經離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下，流經之處進行覆蓋再生，所以再生不會那么。

軟化水樹脂

　　逆流再生在反沖洗中，會有一股快速上行的水流通過樹脂床，沖洗剩余的硬礦物質、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉淀等，并將它們排出?？焖偎魈Ц卟_散了樹脂，以產生大的清潔效果;同時能加快還原速度，提高還原效率，在省鹽、省水方面表現(xiàn)非常好，可節(jié)省65的水和33的鹽，延長樹脂使用壽命。

　　樹脂的質量

　　軟水機內的樹脂是對水進行軟化的關鍵，軟化水質的好壞與產品選擇的樹脂質量有直接關系，用于家用軟水機內部構造的樹脂應該是達到食品級的，不能用工業(yè)級的。樹脂的理論使用壽命都是的，可以達到40—50年，樹脂怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由于漂白粉、氯氣和鐵管的使用，好的樹脂能用20年左右，差的只有2、3年。進口軟化樹脂質量好，抗破碎性強，耐腐蝕，使用壽命長；而國產軟化樹脂質量較差，抗破碎性差，使用壽命短。

軟化水樹脂

　　拜耳樹脂：采用新的技術，生產出均一凝膠型和大孔型離子交換樹脂，這種樹脂相對傳統(tǒng)國內的樹脂，具有交換容量高、出水水質好、再生劑耗量低、使用壽命長等優(yōu)點。