弱酸性陽離子交換樹脂的污染處理方法

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

弱酸性陽離子交換樹脂的污染處理方法                  

　　1、離子交換樹脂的硅污染的處理方法

　　硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯(lián)合應用的設備和系統(tǒng)中，其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2，溫度約40度。污染嚴重時，可使用加溫的4氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。

離子交換樹脂

　　2、離子交換樹脂受有機物污染的處理方法

　　苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為：

　　(1)樹脂顏色變深。

　　(2)工作交換容量下降。

　　(3)出水電導率增大。

　　(4)出水pH值降低。

　　(5)出水二氧化硅含量增大。

　　(6)清洗水量增加。

離子交換樹脂

　　防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去，并采用抗污染樹脂，如大孔弱堿陰樹脂，丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。常用復蘇方法為堿性鹽法。即用10NaCl+4-6NaOH混合液，用量為3個床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當第2個床體積通過入后，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通入第3床體積混合液?；旌弦盒杓訙刂?0-50度。若在混合液中加1左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。

　　當用堿性鹽法效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統(tǒng)，先用至少一個床體積的10NaCl溶液通過樹脂層，使樹脂失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4小時，溶液不用加熱。后，微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。

離子交換樹脂

　　3、離子交換樹脂鐵污染的處理方法

　　陽樹脂中的鐵主要來源于原水中的鐵離子，特別是鐵鹽作為混凝劑時。陰樹脂中的鐵主要來源于再生液。被鐵污染的樹脂顏色變深，交換容量降低，并會加速陰樹脂有降解。清除鐵化合物的方法，通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10-15)浸泡樹脂5-12小時，甚至更長。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡合物進行處理。